Glossaire
Le flux d'air des ventilateurs axiaux est dans le sens de l'axe de rotation de la roue et ils sont utilisés là où un débit d'air important est requis sans exigences élevées en matière de pression. Les ventilateurs axiaux peuvent être divisés en ventilateurs à pression constante (l'air acquiert uniquement une vitesse plus élevée) et ventilateurs à surpression (la pression statique derrière la roue est supérieure à celle devant la roue). Les ventilateurs axiaux à pression constante comprennent les ventilateurs domestiques classiques pour salles de bains et toilettes, mais aussi les ventilateurs de plafond qui assurent la circulation de l'air dans la pièce. La catégorie des ventilateurs axiaux à surpression comprend les ventilateurs axiaux industriels à montage mural ou les ventilateurs axiaux de conduit à raccorder à une conduite d'air circulaire.
Les interrupteurs de temporisation sont des accessoires électriques pour ventilateurs (le plus souvent des petits ventilateurs axiaux et des petits ventilateurs centrifuges) . La minuterie permet de faire fonctionner le ventilateur après l'avoir éteint à l'aide de l'interrupteur mural. Le plus souvent, les temporisations sont réglables (par exemple de 3 à 15 minutes), certaines ont une temporisation fixe (par exemple 8 ou 15 minutes). Cette fonction est particulièrement adaptée à la ventilation de pièces à humidité élevée telles que les salles de bains ou les toilettes.
Les moteurs EC à faible consommation sont des moteurs à courant continu sans balais (ou moteurs à commutation électronique) pour ventilateurs, qui sont commandés par un système électronique externe - potentiomètres 0-10 V. Les moteurs EC modernes à faible consommation atteignent un débit d'air relativement élevé malgré leurs petites dimensions. Les moteurs EC se caractérisent par un faible niveau sonore et un fonctionnement fluide. Par rapport aux moteurs AC, les moteurs EC permettent d'économiser jusqu'à 30 % d'énergie électrique.
Niveau sonore / pression acoustique
Le niveau sonore ou la pression acoustique des ventilateurs dépend du diamètre de l'ouverture d'aspiration et de leur puissance. En ventilation, la règle veut que plus un ventilateur est puissant, plus il est bruyant. Le niveau sonore global / la pression acoustique est influencé par de nombreux facteurs : le mode de montage, le mode de raccordement à la conduite de ventilation, la forme et le matériau de la conduite de ventilation, le bruit causé par le flux d'air. Les ventilateurs à roulements à billes, les manchons flexibles pour le raccordement à la conduite d'air, les kits anti-vibrations (silentblocs) et les fabricants de ventilateurs renommés constituent la solution la plus silencieuse. Parmi les ventilateurs les plus silencieux du marché, on trouve les modèles Silent, Silent Design ou les ventilateurs circulaires de conduit TD Silent.
L'hygrostat ou capteur d'humidité est un dispositif électronique qui active et régule les ventilateurs en fonction de l'humidité relative dans la pièce. Le ventilateur s'active ou s'éteint en fonction du pourcentage d'humidité défini. L'unité d'humidité est exprimée en %RH (humidité relative). L'hygrostat / capteur d'humidité peut être externe ou intégré directement dans le ventilateur (les plus courants sont les petits ventilateurs axiaux avec hygrostat ou les petits ventilateurs centrifuges avec hygrostat). Les ventilateurs avec capteur d'humidité sont utilisés dans les pièces où l'humidité est élevée et où l'on souhaite éviter la formation de moisissures.
Condensation dans les conduits
L'un des problèmes les plus courants dans les maisons et les immeubles familiaux en matière de ventilation est la condensation dans les conduits de ventilation. La condensation dans les conduits de ventilation peut causer des dommages esthétiques et fonctionnels. La condensation dans les conduits se produit généralement lorsque ceux-ci traversent des pièces froides du bâtiment ou l'extérieur. Ce phénomène s'accompagne d'une infiltration de condensat dans le ventilateur ou dans les structures du bâtiment, ce qui entraîne des pertes économiques considérables pour réparer les dommages ainsi causés. La solution à la condensation de vapeur dans les conduits de ventilation consiste à utiliser des conduits flexibles isolés thermiquement (ou des conduits circulaires avec isolation thermique en caoutchouc) et des évacuateurs de condensat.
Indice de protection IP
L'indice de protection (IP) indique la résistance des équipements électriques à la pénétration de corps étrangers et de liquides, en particulier l'eau. Le code IP est exprimé par deux chiffres : le premier chiffre indique la protection contre les contacts dangereux et la pénétration de corps étrangers, le second chiffre indique le degré de protection contre la pénétration d'eau.
Contre la pénétration de corps étrangers
IP 0x - sans protection
IP 1x - avec la paume de la main (>5×5 cm)
IP 2x - avec le doigt (>12,5×12,5 mm)
IP 3x - avec un outil (>2,5 mm)
IP 4x - avec un outil, un fil (>1 mm)
IP 5x - avec n'importe quel outil, poussière partiellement
IP 6x - avec n'importe quel outil, poussière complètement
Contre la pénétration d'eau
IP x0 - sans protection
IP x1 - protégé contre les gouttes d'eau 1+0,5 mm par minute
IP x2 - protégé contre les gouttes d'eau 3+0,5 mm par minute
IP x3 - protégé contre les projections d'eau. L'eau est projetée sur l'appareil à un angle de 60° à la verticale, à un débit de 10 litres par minute
IP x4 - protégé contre les projections d'eau. Identique à IP x3, à la différence que l'eau est projetée sous tous les angles
IP x5 - protégé contre les jets d'eau. L'eau est projetée à l'aide d'une buse de 6,3 mm sous tous les angles à un débit de 12,5 litres par minute à une pression de 30 kN/m2 pendant au moins 3 minutes à une distance de 3 mètres.
IP x6 - protégé contre les jets d'eau intenses, l'eau est projetée à tous les angles à l'aide d'une buse de 12,5 mm avec un débit de 100 litres par minute à une pression de 100 kN/m2 pendant au moins 3 minutes à une distance de 3 mètres
IP x7 - protégé contre l'immersion dans l'eau pendant 30 minutes à une profondeur de 1 mètre
IP x8 - protégé contre l'immersion dans l'eau, l'appareil est capable d'être immergé en continu dans l'eau dans les conditions déterminées par le fabricant de l'appareil
IP x9 - protégé contre les jets d'eau chaude à haute pression
Les roulements à billes servent à monter le moteur du ventilateur afin d'obtenir le meilleur transfert de force de rotation entre le moteur et l'hélice du ventilateur. Les ventilateurs équipés de roulements à billes se caractérisent par une longue durée de vie, un débit d'air plus élevé et la possibilité d'être installés dans n'importe quelle position (au plafond ou au mur). Les roulements à billes permettent de transmettre des forces axiales et radiales. La durée de vie des roulements à billes est nettement plus longue que celle des roulements à glissement.
Tension [V]
La tension des ventilateurs et de leurs accessoires indique le type d'alimentation électrique utilisé par l'appareil. Dans la gamme des ventilateurs et des appareils de ventilation, on trouve le plus souvent des modèles classiques 12 V (tension de sécurité, ventilateurs adaptés à la ZONE 1 dans la salle de bains), monophasés 230 V et triphasés 400 V. Les moteurs monophasés sont régulés par des régulateurs de tension (par exemple REB), tandis que les moteurs triphasés sont commandés par des convertisseurs de fréquence.
Capteur de mouvement
Le capteur infrarouge passif (capteur PIR) est un capteur électromagnétique qui mesure et réagit au rayonnement infrarouge (IR) / mouvement émis par les objets dans le champ de vision du capteur. Le capteur s'active en cas d'interruption du signal infrarouge (mouvement). Les capteurs de mouvement peuvent être externes ou directement intégrés dans les ventilateurs (le plus souvent de petits ventilateurs axiaux et de petits ventilateurs centrifuges)
Locaux présentant un risque d'explosion
Les locaux présentant un risque d'explosion peuvent être des locaux classiques, tels que des bâtiments commerciaux et industriels, des garages souterrains ou des entrepôts. Cette catégorie comprend également les bâtiments à haut risque d'explosion, tels que les usines, les raffineries, les stations-service, les ateliers de peinture ou les installations de l'industrie chimique. L'air dans ces locaux peut contenir des gaz, des vapeurs ou d'autres substances inflammables.
Lors du choix d'un ventilateur antidéflagrant approprié, il est nécessaire de connaître la zone dans laquelle le ventilateur sera utilisé. Les locaux se distinguent les uns des autres en fonction de ce qui peut provoquer une explosion et de la gravité de celle-ci.
Description des modèles possibles
par exemple :
II 2G Ex e II T3
groupe de produits II
II – appareils pour les locaux présentant un risque d'explosion
catégorie de produits
2G – ZONE 1 avec atmosphère explosive composée de gaz et de vapeurs
3G – ZONE 2 avec atmosphère explosive composée de gaz et de vapeurs
protection contre l'inflammation
c – construction sûre
sous-groupe d'explosivité – classification selon la norme EN 60 079-14
IIB – sous-groupe IIB, ventilateur à transmission
IIB+H2 – sous-groupe IIB, ventilateur direct
classe de température requise
T3 – classe de température T3 (< 200 °C), moteur en version sécurisée
T4 – classe de température T4 (< 135 °C), moteur à fermeture fixe
Locaux présentant un risque d'explosion de vapeurs et de gaz (marquage G)
- Zone 0 - il s'agit d'un espace où un mélange explosif est présent en permanence ou pendant de longues périodes
- Zone 1 - dans cet espace, un mélange explosif peut se former occasionnellement dans des conditions normales de fonctionnement
- Zone 2 - ce marquage désigne les espaces où la présence d'un mélange explosif est improbable et, si elle se produit, seulement pendant une courte période
Espaces présentant un risque d'explosion de poussière (désignation D)
Le risque d'explosion de poussière est le plus fréquent dans l'agriculture ou dans les lieux où l'on transforme de l'amidon, de la farine, du sucre, du cacao, des colorants, des médicaments ou où l'on produit de la poussière de bois. Il s'agit pratiquement de toute poussière à l'exception des substances inorganiques et des sels métalliques.
- Zone 20 – une atmosphère explosive y est formée en permanence, pendant une longue période ou fréquemment par des nuages de poussière combustible en suspension.
- Zone 21 – une atmosphère explosive formée par un nuage de poussière combustible en suspension peut y apparaître occasionnellement pendant le fonctionnement normal.
- Zone 22 – il s'agit d'un espace dans lequel la formation d'une atmosphère explosive n'est pas probable. Si elle se forme, ce n'est que pour une courte période.
Type de protection
Il existe un grand nombre de types de protection, qui se distinguent les uns des autres par exemple par les atmosphères ou les zones. À titre d'illustration, voici quelques types de protection :
- Ex IA - la protection est assurée par la sécurité par étincelles et est utilisée pour les atmosphères de type G (milieu gazeux) et D (milieu poussiéreux). Elle est utilisée dans les ZONES 0, 1, 2, 20, 21 et 22.
- Ex IB - sécurité intrinsèque, utilisée dans les atmosphères de type G (milieu gazeux) et D (milieu poussiéreux) dans les ZONES 1, 2, 21 et 22
- Ex ec - conception adaptée à l'atmosphère G (milieu gazeux) pour la ZONE 2
- Ex nA - protection de type n, adaptée à l'atmosphère G dans la ZONE 2
Les ventilateurs industriels centrifuges sont destinés aux conduits de ventilation longs avec une perte de charge élevée. Les ventilateurs centrifuges sont destinés à des applications industrielles ou agricoles, telles que le refroidissement de machines ou de produits, les chaînes de post-récolte, les nettoyeurs de céréales, les silos à grains, les aiguilles d'aération ou le transport pneumatique. Les ventilateurs centrifuges ont un nombre plus élevé d'ailettes et poussent l'air perpendiculairement à l'axe de rotation par la force centrifuge. Ils ont une pression plus élevée et peuvent transporter l'air sur de plus longues distances.
Le caoutchouc synthétique est un matériau isolant utilisé pour le refroidissement, la ventilation, la climatisation, les distributions de technologie solaire, le chauffage ou encore largement utilisé pour l'isolation thermique des véhicules résidentiels. Le caoutchouc est un matériau polymère d'origine synthétique, caractérisé par une grande élasticité, c'est-à-dire la capacité de se déformer considérablement sous l'effet d'une force extérieure, puis de reprendre sa forme initiale. Il s'agit d'un élastomère. Le caoutchouc synthétique est produit par polymérisation. L'isolation thermique en caoutchouc est fournie sous forme de bandes pour l'isolation thermique des conduits de ventilation et de climatisation.